ش | ی | د | س | چ | پ | ج |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
29 | 30 | 31 |
میوه ها و سبزی ها به علت رطوبت بالا از جمله فساد پذیر ترین گروه های مواد غذایی هستند که به علت حضور آنزیم ها به خصوص انواع اکسید کننده ، این پتانسیل فساد پذیری شدت بیشتری پیدا کرده و فاصله زمانی بین برداشت تا فساد که آن را زمان ماندگاری می دانیم ، به شدت کاهش می دهد.
بدیهی است که از بین بردن فعالیت آنزیمی و حفظ رطوبت می تواند این زمان ماندگاری را افزایش داده وبه تولید کننده این امکان را می دهد تا از هدر رفتن هزینه و زمان صرف شده در تولید جلوگیری کند .
فرایند آنزیم بری حرارتی یا Blanching به عنوان یک فرایند حرارتی اولیه کاربردی در فرایند میوه ها و سبزی ها می تواند یکی از راهکارهای مقابله با فساد و افزایش زمان ماندگاری در میوه ها و سبزی ها باشد که باید در ادامه با فرایندهای تکمیلی هم چون نگهداری در سرما ، تغلیظ ، خشک کردن ، استرلیزاسیون و انجماد همراه گردد.
در فرایند بلانچینگ بخش های مختلفی وجود دارد که بهینه سازی در اجرای هر کدام از آنها ، بر اثر بخشی فرایند و کیفیت محصول نهایی موثر خواهد بود .
این بخش ها به صورت کلی قابل تفکیک به شرح زیر هستند:
1- آماده سازی مواد اولیه
2- روش گرم کردن محصول
3- روش سرد کردن محصول
4- نگهداری محصول پس از فرایند بلانچینگ
بر این اساس ، با تفکیک مراحل مختلف و بهینه سازی اجزای آن می توان در نهایت به اوج کیفیت ممکن رسید.
قارچ خوراکی برش خورده و بلانچ شده که درآب نگهداری می گردد ، با بافتی مناسب و رنگی روشن برای حدود 3 ماه در یخچال قابل نگهداری می باشد.
چنانچه قصد تولید این محصول را دارید یا در فرایند تولید قارچ بلانچ ، به مشکل بر خورده اید ، راهنمایی شما اسباب خرسندی خواهد بود .